钢结构厂房构件的安装与校正

　　钢结构厂房的柱子，多为3—4层一节，节与节之间用坡口焊连接。

　　在吊装**节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。钢柱吊装前，应预先在地面上把操作挂篮、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。

　　钢柱的吊点在吊耳处(柱子在制作时于吊点部位焊有吊耳，吊装完毕再割去)。根据钢柱的重量和起重机的起重量，钢柱的吊装可用双机抬吊或单机吊装。单机吊装时需在柱子根部垫以垫木，以回转法起吊，严禁柱根拖地。双机抬吊时，钢柱吊离地面后在空中进行回直。

　　钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正，标准柱子的垂直偏差应校正到零。当上柱与下杆发生扭转错位时，可在连接上下柱的耳板处加垫板进行调整。

　　为了控制安装误差，对高层厂房钢结构先确定际准柱，所谓标准柱即能控制框架平面轮廓的少数柱子，一般是选择平面转角柱位标准柱。正方形框架取4根转角柱;长方形框架当长边与短边之比大于2时取6根柱;多边形框架则取抓标注作为标准柱。

　　一般取标准柱的柱基中心线作为基准点，用激光经纬仪以基准点为依据对基准柱的垂直度机进行观测。在激光仪测量时，为了纠正由于钢结构震动产生的误差和仪器安装误差，机械误差等，激光以每测一次转动90o，在目标上共测4个激光点，以这4个激光点的相互交点位准测量安装误差。

　　为使激光束通过，在激光仪上方的金属或混凝土楼板上皆需固定或埋设一个小钢管。

　　钢柱标高的调整，每安装一节的钢柱后，对柱**进行一次标高实测，标高误差**过6mm时，需要进行调整，一般用低碳钢板垫到规定要求。如误差过大，不宜一次调整，可先调整一部分，待下一次在调整，否则一次调整过大会影响支撑的安装和钢梁表面的标高。中间框架柱的标高宜稍高些，因为框架安装工期长，结构自重不断增大，中间柱承受的荷载较大，基础沉降也大。

　　钢柱轴线位移的校正，以下一节钢柱**部的实际柱中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转，钢柱扭转对框架安装不利。

　　钢梁在吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距，主梁吊装前，应在梁上装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全。

　　一般在钢梁的上翼缘处开孔，作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度，对重量较小的次梁和其它小梁，多利用多头吊索一次吊装数根。

　　有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装，以减少高空作业，既能保证工程质量有能加快工程进度。

　　安装框架主梁时，要根据焊缝收缩量预留焊缝变形量。安装主梁时对柱子垂直度的监测，除监测安装主梁的柱子的两端垂直度变化外，还要监测相邻与主梁连接的各根柱子的垂直度变化情况，保证柱子除预留焊缝收缩之外，各项偏差均符合规范要求。

　　安装楼层压型钢板时，先在梁上画出压型钢板铺钢的位置线。铺放时要对正相邻俩排压型钢板的端头坡形槽口，以便使现浇层中的钢筋能*。

　　在每一节柱子的全部构件安装、焊接、拴接完成并验收合格后，才能从地面引测上一节柱子的定位轴线。

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